Connection method of HDPE steel winding plastic pipe

Пластиковая стальная намоточная труба HDPE

Он изготовлен из сталепластиковых композитных полос специальной формы методом спирально-навивной сварки (экструзионная сварка на поверхности внахлест), а его внутренняя стенка гладкая и плоская, а спецификация составляет DN200-DN2600мм. Этот вид труб обладает такими преимуществами, как коррозионная стойкость, легкий вес, простота установки, большой расход, длительный срок службы (50 лет) и т. д. Они могут заменить трубы из материалов с высоким энергопотреблением (цемент, чугун, керамика и т. д.). , и является экологически чистым продуктом.

Пластиковая стальная обмотка в основном использует кольцевое соединение из нержавеющей стали.

Кольцевое соединение из нержавеющей стали - это метод соединения, в котором используется механическое крепление для соединения двух соседних концов в один. Соединительная конструкция состоит из трех слоев, самый внутренний слой представляет собой тонкостенную резиновую втулку, плотно закрывающуюся для герметизации конца трубы; средний слой представляет собой пластину из поролона определенной толщины с хорошей эластичностью, которая выполняет роль наполнителя, а внешний слой представляет собой обруч из нержавеющей стали. Усилие затяжки крепежных болтов на кольце из нержавеющей стали сжимает внутреннюю резиновую втулку для достижения эффекта уплотнения. Основная функция пластины из пенорезины состоит в том, чтобы равномерно передавать плотное кольцевое давление обруча из нержавеющей стали на внутреннюю уплотнительную резиновую пластину, тем самым устраняя влияние таких факторов, как неровная поверхность конца трубы, неравномерная высота ребра и эллиптичность. на герметичность. Этот метод соединения используется для навивных дренажных труб из полиэтилена, пластика и стали с диаметром трубы менее или равным 1200 мм.

Преимущества хомутового эластичного соединения для намоточной трубы ПНД пластик-сталь

Для соединения требуется не менее двух приваренных пластиковых уплотнительных блоков в зоне уплотнения спиральной канавки на соединительной части конца трубы, причем высота уплотнительного блока равна высоте ребра жесткости. Соединительная конструкция состоит из трех слоев, самый внутренний слой представляет собой тонкостенную резиновую втулку, которая действует как уплотнение на конце трубы; средний слой представляет собой вспененную резиновую пластину определенной толщины и хорошей эластичности, которая действует как наполнитель и за счет ее деформации. Кольцевое давление внешнего контура из нержавеющей стали равномерно передается на внутреннюю уплотнительную резиновую пластину, тем самым устраняя влияние таких факторов, как неровная поверхность конца трубы, неравномерная высота ребер и эллипс на герметичность; внешний слой представляет собой открытую петлю из нержавеющей стали. Усилие зажима петлителя на внутренней резиновой втулке можно регулировать с помощью крепежных болтов на петлителе для обеспечения герметичности. В то же время петлитель из нержавеющей стали может компенсировать кольцевую жесткость соединительной части трубы. Чтобы гарантировать, что хомут из нержавеющей стали имеет такой же срок службы, как и труба, и подвергается вторичной антикоррозионной обработке. Кольцевое соединение из нержавеющей стали представляет собой метод соединения, в котором используется механическое крепление для соединения двух соседних концов трубы в один. Структура соединения состоит из трех слоев, самый внутренний слой представляет собой тонкостенную резиновую втулку, которая плотно надевается на конец трубы для герметизации; средний слой представляет собой пластину из поролона определенной толщины с хорошей эластичностью, которая выполняет роль наполнителя, а внешний слой представляет собой обруч из нержавеющей стали. Усилие затяжки крепежных болтов на кольце из нержавеющей стали сжимает внутреннюю резиновую втулку для достижения эффекта уплотнения. Основная функция пластины из пенорезины состоит в том, чтобы равномерно передавать плотное кольцевое давление обруча из нержавеющей стали на внутреннюю уплотнительную резиновую пластину, тем самым устраняя влияние таких факторов, как неровная поверхность конца трубы, неравномерная высота ребра и эллиптичность. на герметичность. Этот способ соединения подходит для металлопластиковых намоточных труб диаметром Dn≤1200 мм.

Способ соединения пластиковой стальной намоточной трубы ПНД выше DN1200 мм

Соединение с электроплавильной лентой - это метод соединения, в котором используется высокая температура, генерируемая после подачи питания на электрический нагревательный элемент, встроенный в поверхность электронагревательной плавильной ленты, для сварки концов двух пластиковых стальных намоточных труб и электронагрева плавления. пояс в целом.

Соединение электрической плавильной ленты представляет собой метод соединения, в котором используется высокая температура, генерируемая электрическим нагревательным элементом, встроенным в поверхность ленты горячего плавления, для сплавления контактной поверхности в единое целое. Электроплавильная лента представляет собой пластиковую ленту, изготовленную из того же пластика, что и трубный пластик, с определенной шириной, толщиной, превышающей толщину стенки трубы, и длиной, превышающей окружность трубы. Одна сторона пластиковой ленты инкрустирована проволочной сеткой электронагрева, образующей цепь. Поместите электрическую плавильную ленту на внутреннюю стенку соединенного конца трубы, используйте специальный инструмент, чтобы плотно прижать плавильную ленту электрического нагрева к внутренней стенке трубы, и используйте специальный источник питания для подачи питания на плавильную ленту электрического нагрева. Из-за теплового воздействия тока электрический нагревательный провод соединит стенку трубы и поверхность термоклеевой ленты расплавится, образуя единое целое, и после охлаждения образуется надежное соединение. Этот способ соединения подходит для металлопластиковых намоточных труб диаметром Dn≥1200 мм.