How to production double wall pipe

Двустенная труба представляет собой вогнуто-выпуклую оболочку на поверхности, похожую на гофру, поэтому ее называют двустенной трубой. Поскольку трубы с двойными стенками обладают мягкими, складными и растягивающимися свойствами, они широко используются в химическом машиностроении, электронике, электроэнергетике, гражданском строительстве, аэрокосмической отрасли и других проектах. В оборудовании он играет роль герметизации, изоляции, шумоподавления, дренажа и так далее.

История развития двустенных труб

Человечество искало гибкие и складные шланги. В древности люди впервые сшивали шкуры животных в трубчатые конструкции.

В семнадцатом веке некоторые люди сшивали холст в шланг и могли транспортировать воду на короткие расстояния. Позже этот брезентовый шланг широко использовался при пожаротушении.

В 1855 году немцы использовали принцип изготовления ювелирных изделий того времени, чтобы успешно создать трубку с двойными стенками, а также подали заявку на патент.

В 20 веке, с развитием электронной техники, трубы с двойными стенками стали использоваться в качестве различных электронных приборов, а соединение приборов использовалось для защиты компонентов.

В наше время, с развитием пластиковых, резиновых и металлических материалов и процессов, различные пластиковые и металлические шланги появились один за другим и широко используются в жизни людей.

Классификация труб с двойными стенками

По классификации материалов двустенные трубы в основном делятся на металлические двустенные трубы и пластиковые двустенные трубы.

Пластиковая гофрированная труба представляет собой выдвижное трубчатое изделие из пластика. Благодаря своей материалоемкости, легкости и превосходным физическим и химическим свойствам пластиковые гофрированные трубы широко используются в гражданском и муниципальном строительстве, на автомагистралях и мостах.

Металлические двустенные трубы – это трубы волнистой формы. Наиболее распространенными металлическими трубами с двойными стенками являются углеродистая и нержавеющая сталь, внутренний слой — пластик, а внешний слой — металлическое покрытие. Металлическую трубу с двойными стенками можно использовать для поворота под небольшим углом, передачи, расширения и сжатия. Он широко используется в машиностроении и других отраслях промышленности.

В соответствии с классификацией процесса формования, двустенные трубы можно в основном разделить на гидроформинговые двустенные трубы, прокатные двухстенные трубы, двухстенные трубы с механическим расширением и двухстенные трубы, образующиеся методом осаждения.

Гидроформовка является наиболее распространенным и широко используемым методом формования двустенных труб. В основном используется для производства кольцевых двустенных труб. Он может образовывать трубы с двойными стенками и толщиной стенок 0,08–4 мм. Гидроформовка заключается в использовании давления жидкости в заготовке трубки для ее расширения. После повторного сжатия из него формуют гофрированную трубу, и этот процесс формования в основном используется для металлических гофрированных труб малого диаметра.

Процесс формования прокаткой основан на прокатке формовочной колесной пары в трубной заготовке, при этом сформированная труба с двойными стенками может прокатывать только один гофр за раз, а некоторые могут прокатывать несколько гребней одновременно. Этот процесс в основном используется для изготовления больших двустенных труб.

Формование осаждением заключается в нанесении материала трубы с двойными стенками на стержень формы, а затем эрозии стержня формы. Этот процесс обычно используется для производства металлических двустенных труб с более низкой твердостью, а стоимость производства относительно высока.

Процесс изготовления пластиковой двустенной трубы

На дороге часто можно увидеть, как большие грузовики тянут большие и длинные трубы, а на поверхности много гофрированных труб. Интересно, как делаются такие трубы.

Такая большая труба называется перфорированной гофрированной трубой. Он стал основным продуктом для дренажа в гражданском строительстве, а также широко используется на автомагистралях, в муниципальном строительстве и на спортивных площадках. Как это сделано?

Перфорированная двустенная труба изготавливается путем однократного экструзионного формования, а сырье в основном изготавливается из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Этот материал обладает высокой коррозионной стойкостью и очень длительным сроком службы. Подготовленный полиэтиленовый пластик и некоторые добавки соединяют и отправляют в машину для тщательного перемешивания и перемешивания.

Перемешанное и смешанное сырье подается в экструдер и нагревается до 230 градусов Цельсия при высокой температуре, так что частицы пластика расплавляются, а затем экструдируются в вязкую жидкость. Из них сделайте красивые гофрированные трубочки.

Форма для изготовления двустенной трубы состоит из сотен пар левых и правых отдельных модулей, а двустенная труба может производиться непрерывно, используя цикл закрытия и открытия каждой пары модулей.

Головка экструдера проходит в полость формы, и формовочная полость трубы с двойными стенками формируется при закрытии каждого набора форм. Экструдер впрыскивает расплавленный полиэтиленовый пластик в форму, и раствор быстро заполняет линии, и по мере продвижения формы вперед система охлаждения в форме затвердевает и образует трубу с двойными стенками, каждая пара форм автоматически открывается. и извлекают из формы, и форма движется вперед, продолжая цикл формирования трубы с двойными стенками.

После распалубки формируется гофрированная труба, пластик полностью затвердевает за счет водяного охлаждения, а длинная гофрированная труба продолжает расти.

Путем вращения нескольких зубчатых вертушек в канавках вокруг трубы с двойными стенками пробиваются отверстия. Обычно для увеличения площади дренажа пробивают квадратные отверстия.

Поверхность двустенной трубы оборачивается слоем фильтровальной ткани и подвергается горячему прессованию, чтобы предотвратить закупорку отверстий в желобе.

Наконец, отрежьте водопроводную трубу до определенной длины и намотайте ее на катушку, зафиксируйте веревкой, а затем оберните полиэтиленовой пленкой перед отправкой с завода.

Каждое изделие тестируется на выборке, а испытание на прочность на сжатие гарантирует, что труба не прогнется под нагрузкой.