Технические условия монтажа труб из ПВХ

Выбор способа соединения труб из ПВХ и меры предосторожности

1. Принципы выбора способа соединения

• Диаметр трубы и давление:

• При диаметре трубы ≤160 мм предпочтительно использовать клеевое соединение; при диаметре трубы ≥63 мм можно использовать эластичное уплотнительное кольцо или фланцевое соединение.

• Для систем с высоким давлением рекомендуется использовать раструбное резиновое кольцо или фланцевое соединение, а для систем с низким давлением — гибкое соединение.

• Устойчивость к воздействию окружающей среды:

• В условиях химической коррозии уплотнительное кольцо должно быть коррозионностойким (например, твердостью по Шору 45–55 градусов);

• Избегайте строительства при температуре ниже 5°C или используйте толстостенные трубы/трубы из ПВХ для повышения хрупкости.

2. Общие меры предосторожности

• Требования к очистке:

Перед соединением тщательно удалите масло, пыль и пятна воды с внутренней стороны раструба и внешней поверхности заглушки ацетоном или специальным чистящим средством, иначе прочность соединения снизится.

• Контроль окружающей среды:

• Температура при монтаже должна быть в пределах 10–25 °C, при температуре ниже -10 °C необходимо принять меры по защите от замерзания;

• Высокая температура (>40 °C) ускорит испарение клея, что приведет к «разрушению растворителя».

• Гарантия герметичности:

• Эластичное уплотнительное кольцо должно быть целым и без трещин, не допускайте его скручивания во время монтажа и может быть смазано мыльной водой;

• После склеивания необходимо дать клею затвердеть (время зависит от свойств клея), в течение этого времени запрещается перемещать трубу.

Подробное описание метода соединения сердечника

1. Соединение раструбного типа (применимо к трубам диаметром ≤160 мм)

Этапы: Обработка конца трубы:

• Разлом выполняется заподлицо, наружный край фрезеруется с фаской 10°–30°, толщина кончика фаски составляет ≥1/3 толщины стенки.

• Измерьте глубину раструба (L) и отметьте место установки на гладком конце (L1=3/4L).

2. Проверка установки и очистки:

• Проверьте установку на 3/4 от отмеченной глубины и проверьте зазор;

• Используйте наждачную бумагу, чтобы сделать поверхность соединения шероховатой в горизонтальном направлении, и удалите масло ацетоном.

3. Нанесение клея и установка:

• Нанесите клей сначала на внутреннюю поверхность раструба, затем на внешнюю поверхность заглушки (в пределах L). Наносите клей равномерно, чтобы избежать излишков; • Вставляйте на отмеченную глубину, по 20–30 секунд за раз, поворачивая на 90° для равномерного распределения клея.

4. Затвердевание: Удалите излишки клея и дайте ему затвердеть (обычно 30 секунд для первоначальной фиксации).

Соединение с эластичным уплотнительным кольцом (применимо к трубам диаметром ≥63 мм)

Этапы:

1. Установка уплотнительного кольца: правильно вставьте уплотнительное кольцо в канавку муфты, чтобы избежать скручивания.

2. Смазка торца трубы: смажьте уплотнительное кольцо и конец трубы мыльной водой.

3. Контроль вставки:

• Глубина вставки должна быть на 10–20 мм короче раструба;

• Трубы большого диаметра можно обстукивать молотком или затягивать натяжителем.

3. Электромуфтовое соединение (применимо к трубам большого диаметра или к трубам с высокой нагрузкой)

Этапы:

1. Обработка торца трубы: обрежьте и отшлифуйте наждачной бумагой для удаления заусенцев.

2. Установка фитинга: электромуфтовый фитинг вставляется в конец трубы для обеспечения плотного прилегания.

3. Электроплавка:

• Подключите источник питания и нагревайте в течение 60–120 секунд до полного расплавления электрического предохранителя.

4. Охлаждение и проверка:

• Дайте остыть естественным образом в течение 5–10 минут, перед использованием проверьте на наличие утечек и деформаций.

Ключевые контрольные точки герметизации

1. Герметизация клеем:

• Клей должен покрывать всю склеиваемую поверхность, а равномерное вытекание клея после нанесения свидетельствует о хорошей герметизации;

• Недостаточное количество клея (неравномерное вытекание) или избыток клея (течь) требуют повторной обработки.

2. Установка уплотнительного кольца:

• Уплотнительное кольцо не должно смещаться после установки, а трубы большого диаметра должны быть проверены гидравлическим испытанием.

Стандарты испытаний под давлением

1. Время испытаний:

• Клеевое соединение: через 24–48 часов после установки;

• Соединение с эластичным уплотнительным кольцом: после заполнения песком/грунтом.

2. Метод испытаний:

• Испытательное давление ≥ 1,5 рабочего давления (и ≥ 0,6 МПа);

• Медленно нагнетайте давление (нагнетание ≥ 10 минут), стабилизируйте давление в течение 1 часа, и падение давления составит ≤ 0,05 МПа/15 минут для квалификации.

Особая обработка сцены

1. Компенсация изменения температуры:

• Формула расчета: △L = L·α·△t (α — коэффициент линейного расширения);

• При большой разнице температур на севере требуются деформационные швы (расстояние ≤ 4 м).

2. Химическая среда:

• Предпочтительным является фланцевое соединение с симметричной затяжкой болтов;

• Резиновые кольца должны быть коррозионностойкими (коэффициент старения > 0,8).

Безопасность и обеспечение качества

• Характеристики инструмента: Используйте специальные инструменты для снятия фаски, наждачную бумагу (менее 400 меш) и щётки для клея.

• Средства защиты: Используйте перчатки и защитные очки во время работы. Запрещено использование открытого огня при вентиляции помещения (клеи легковоспламеняемы).

• Критерии приёмки: Отсутствие утечек и деформаций в месте соединения, а также соответствие расстояния между кронштейнами проектным требованиям (предотвращение проседания).

Соединения для труб из ПВХ должны выбираться с учётом диаметра трубы, давления и условий окружающей среды. Для обеспечения долгосрочной стабильной работы системы необходимо проводить тщательную очистку, контроль температуры, герметизацию и испытания под давлением. При строительстве необходимо уделять особое внимание предотвращению испарения клея, деформации уплотнительных колец и проблем, связанных с температурными напряжениями, а также соблюдать технические рекомендации производителя.

Часто задаваемые вопросы

В1: В чем разница между трубами UPVC и MPVC?

О: Трубы UPVC (непластифицированный поливинилхлорид) отличаются жесткостью и широко используются благодаря своей коррозионной стойкости и низкой стоимости. Трубы MPVC (модифицированный ПВХ) обладают повышенной ударопрочностью и прочностью, что делает их более подходящими для сред с колебаниями температуры или незначительными подвижками грунта.

В2: Когда следует использовать электросварные фитинги для труб в системах орошения?

О: Электросварные фитинги идеально подходят для соединений труб из полиэтилена высокого давления (ПЭ), особенно в районах со слабым грунтом или в сейсмической зоне, где необходимы прочные и герметичные соединения.

В3: Подходят ли трубы UPVC для использования в условиях сильной коррозии?

О: Да, трубы UPVC обладают отличной химической стойкостью и хорошо подходят для использования в сильной коррозии без необходимости дополнительной антикоррозионной обработки.

В4: Какой тип труб рекомендуется для фундаментов на слабом грунте? 

О: Обычно предпочтение отдаётся полиэтиленовым трубам благодаря их гибкости и способности компенсировать осадку фундамента. Также можно рассмотреть трубы из MPVC, если требуется повышенная прочность.

В5: Можно ли использовать электросварные фитинги с трубами из UPVC или MPVC?

О: Нет, электросварные фитинги специально разработаны для полиэтиленовых труб. Для труб из UPVC и MPVC обычно используется клеевая сварка или резиновые кольца.